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用戶不信任”是我國重大能源裝備產(chǎn)業(yè)化的阻礙

DQZHAN訊:用戶不信任”是我國重大能源裝備產(chǎn)業(yè)化的阻礙
**技術(shù)裝備從洋貨充斥市場到實(shí)現(xiàn)“中國制造”,近年來我國重大能源裝備國產(chǎn)化大步邁進(jìn),百萬千瓦核電、重型燃?xì)廨啓C(jī)、特高壓輸變電、大型壓縮機(jī)、大型LNG、大型空分、**閥門等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)“首臺套”突破,重大能源裝備自主化水平穩(wěn)步提升,國產(chǎn)化率顯著提高。
二代改進(jìn)百萬千瓦壓水堆核電機(jī)組完成自主研發(fā)并實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,特高壓交直流主設(shè)備已達(dá)到******,20兆瓦電驅(qū)壓縮機(jī)組**了天然氣長輸管道長期以來的“心臟病”,8萬、10萬、12萬等級空分設(shè)備為煤炭綠色低碳利用提供契機(jī),**閥門的研制打破核電、油氣長輸管道、超超臨界火電機(jī)組關(guān)鍵輔機(jī)依賴進(jìn)口的局面……
用戶相信有助產(chǎn)業(yè)化發(fā)展
關(guān)注裝備制造業(yè)的人士應(yīng)該了解,自新中國成立以來,我國一直設(shè)置了主管裝備制造的政府機(jī)構(gòu),從建國初期的一機(jī)部、二機(jī)部、三機(jī)部……,經(jīng)過一系列改名改制調(diào)整,歷經(jīng)機(jī)械工業(yè)部、國家機(jī)械工業(yè)委員會、信息產(chǎn)業(yè)部,到現(xiàn)今的工業(yè)和信息化部。但是由于一直以來,重大工程項(xiàng)目審批與管理歸口在其他國家部委,沒有建立完善的設(shè)備研制與使用的協(xié)調(diào)機(jī)制,所以在設(shè)備研制完成后,落實(shí)用戶成為老大難問題,用戶往往會質(zhì)疑設(shè)備質(zhì)量,擔(dān)心影響工程投產(chǎn)后的運(yùn)行可靠性,對國產(chǎn)設(shè)備總是心存芥蒂,使得千呼萬喚始出來的“首臺套”很難找到“婆家”。
國家也曾短暫設(shè)立過協(xié)調(diào)用戶與制造企業(yè)供需矛盾的高層次機(jī)構(gòu),如“重大技術(shù)裝備領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室”,并取得顯著成效,僅在1983-1993年的十年間,就開展了千余項(xiàng)科研攻關(guān)課題,研制了50多套重大裝備,并投用于70多個國家重點(diǎn)工程,但好景不長,隨著“重大辦”在國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革中被撤銷,重大裝備研制與落實(shí)用戶之間再度陷入僵局。“裝備和重大工程切勿搞兩張皮。”國家能源局原局長張國寶曾深有體會地說。
現(xiàn)階段,加強(qiáng)對裝備國產(chǎn)化的組織領(lǐng)導(dǎo),建立重大工程和裝備國產(chǎn)化工作的組織協(xié)調(diào)機(jī)制,堅(jiān)持依托重點(diǎn)工程和重大項(xiàng)目推進(jìn)裝備國產(chǎn)化,通過重大工程帶動裝備制造業(yè)的發(fā)展,已在行業(yè)內(nèi)形成共識。經(jīng)過幾年的實(shí)踐,不僅在能源裝備多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“首臺套”零突破,而且為“首臺套”適時找到了“婆家”。然而,現(xiàn)如今不愁嫁的“首臺套”,卻面臨應(yīng)用推廣的路障,重大能源裝備遭遇產(chǎn)業(yè)化尷尬。
積極采用才能大而又強(qiáng)
為什么我們能攻克重大能源裝備“首臺套”的技術(shù)瓶頸,卻無法實(shí)現(xiàn)“首臺套”的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣?“‘首臺套’的研制干預(yù)力度大,例如在政府層面,通過落實(shí)依托工程,建立強(qiáng)有效的協(xié)調(diào)機(jī)制,調(diào)動產(chǎn)、學(xué)、研、用方方面面的積極性等,為‘首臺套’實(shí)現(xiàn)突破營造了良好的環(huán)境;而行業(yè)協(xié)會熟悉本行業(yè)情況,做好了督辦推進(jìn)工作;至于企業(yè),在政策東風(fēng)下,投身新產(chǎn)品研發(fā)的積極性很大,加之不愁買家,投入的研發(fā)資金和人力物力均比較大,使得‘首臺套’的研制雖有曲折卻*終水到渠成。”一位機(jī)械行業(yè)的協(xié)會專家告訴記者。“至于在產(chǎn)業(yè)化階段,由于政府減少干預(yù),協(xié)會減少協(xié)調(diào),產(chǎn)品在市場化競爭中,用戶開始頻頻質(zhì)疑、要求苛刻。”
以大型煤化工用空分設(shè)備為例,我國6萬等級以下空分設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,部分企業(yè)具有5萬、6萬等級設(shè)備的生產(chǎn)制造能力,尤其是行業(yè)龍頭企業(yè),已經(jīng)持有8萬、10萬、12萬特大型空分設(shè)備的研制訂單。據(jù)了解,伴隨著我國新型煤化工市場的蓬勃發(fā)展,大型空分設(shè)備的市場需求量很大。氣體分離設(shè)備行業(yè)專家透露:“未來一兩年,國內(nèi)市場對大型空分設(shè)備的需求有100多臺套,但即使是國內(nèi)龍頭企業(yè),能爭取到一兩套就不錯了。”當(dāng)記者進(jìn)一步追問為什么會出現(xiàn)如此現(xiàn)象時,該專家無奈地表示:“主要是用戶對國產(chǎn)設(shè)備不放心、不信任,大型煤化工空分設(shè)備市場化很難。”
在特高壓輸變電領(lǐng)域,我國走在了世界前列,國產(chǎn)化率基本達(dá)到80%。“但仍受制于國外。”負(fù)責(zé)特高壓自主化推進(jìn)工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人稱。“主變壓器沒有問題,關(guān)鍵零部件,例如套管等,國內(nèi)用戶總是不信任。在特高壓設(shè)備中,仍有20%的關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口。國內(nèi)用戶總是壓制國產(chǎn)主變壓器的采購價格,造成國內(nèi)廠商利潤很低,而外國公司則借機(jī)大肆抬高關(guān)鍵零部件價格。”
“用戶不信任。”多位業(yè)內(nèi)人士在接受記者采訪時異口同聲地說。“主機(jī)性能沒有問題,關(guān)鍵零部件跟不上,使得運(yùn)行**不被用戶認(rèn)可,全套機(jī)組穩(wěn)定性差”,這是國產(chǎn)設(shè)備一直備受詬病和難以產(chǎn)業(yè)化推廣的癥結(jié)所在。例如,已投運(yùn)的二代改進(jìn)國產(chǎn)核電機(jī)組,就發(fā)生過蒸汽發(fā)生器水壓試驗(yàn)局部滲漏、主泵軸封室發(fā)現(xiàn)微量異物、**殼噴淋泵和低壓安注泵揚(yáng)程偏低、截止閥內(nèi)漏、KIS/EAS系統(tǒng)電機(jī)振動超標(biāo)等質(zhì)量問題;并且在核級儀控系統(tǒng)、三代核主泵等方面,由于尚未掌握核心技術(shù),國產(chǎn)化率極低,仍依賴從國外進(jìn)口。
產(chǎn)業(yè)化需企業(yè)、用戶和政府協(xié)同發(fā)力
值得一提的是,天然氣長輸管道國產(chǎn)壓縮機(jī)組的產(chǎn)業(yè)化正在如火如荼的推進(jìn)。中國石油西氣東輸管道公司知情人士透露:“國產(chǎn)20兆瓦電驅(qū)壓縮機(jī)組基本實(shí)現(xiàn)了大批量的推廣,在西氣東輸二線有十余臺的投用量,預(yù)計(jì)在三線工程有將近40臺的訂單量。”當(dāng)記者詢問機(jī)組在投運(yùn)過程中有沒有存在質(zhì)量問題時,該人士稱,“大問題沒有,小問題還是有一些,不過制造企業(yè)也有人駐守在工地,出現(xiàn)了問題便隨時反饋給設(shè)計(jì)部門更改,對每臺機(jī)組性能不斷進(jìn)行優(yōu)化,且政府機(jī)構(gòu)和集團(tuán)公司也在努力推進(jìn)機(jī)組的產(chǎn)業(yè)化,現(xiàn)在已經(jīng)基本替代了進(jìn)口”。
記者從該人士處了解到,國產(chǎn)20兆瓦電驅(qū)壓縮機(jī)組產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展順利主要有兩方面原因:一是,擁有足夠的訂單,使得制造企業(yè)有足夠的機(jī)會持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),不斷解決機(jī)組投產(chǎn)后出現(xiàn)的質(zhì)量問題;二是,有政策的協(xié)調(diào),政府對使用國產(chǎn)設(shè)備有一定的優(yōu)惠,同時對進(jìn)口設(shè)備有相應(yīng)的限制措施。
“多方應(yīng)保持持續(xù)關(guān)注,對扶上馬的‘首臺套’要注重產(chǎn)業(yè)化的措施制定。”上述機(jī)械行業(yè)的協(xié)會專家認(rèn)為。“首臺套”是國家意志的體現(xiàn),是我國民族工業(yè)爭骨氣、挺脊梁的重要舉動,對多種機(jī)制下誕生的“首臺套”產(chǎn)業(yè)化推廣,仍需送一程。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為:要設(shè)法提高國產(chǎn)設(shè)備的采購率,這并非是保護(hù)落后產(chǎn)能和破壞市場秩序,相反這是做強(qiáng)民族制造業(yè)的有利保障,只有持續(xù)不斷的訂單,才能使制造企業(yè)有不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的空間;同時,也要提高產(chǎn)、學(xué)、研、用協(xié)作密切度,提高自主**能力,尤其要優(yōu)化完善關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵材料的性能質(zhì)量,掃清這一牽制“首臺套”產(chǎn)業(yè)化的絆腳石。
長期以來,我國重大能源裝備總以替代進(jìn)口為豪,殊不知“替代進(jìn)口只是初級階段,要由大做強(qiáng),就要實(shí)施國際化戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢技術(shù)和**產(chǎn)品出口”。有業(yè)內(nèi)人士向記者感慨他的親身經(jīng)歷:“在國際市場上,一位國外采購商對中國‘三大電氣’之類的企業(yè)全然不知,只知道GE、SIEMENS。”國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品和品牌等方面與國際知名的**企業(yè)還有很大差距,多方應(yīng)積極助力企業(yè)“走出去”,提高行業(yè)企業(yè)**參與國際競爭的能力。

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